A182/A182M hőkezelési követelmények
Az ASTM A182/A182M az American Society for Testing and Materials (ASTM International) által kiadott szabványos előírás a kovácsolt vagy hengerelt ötvözetből és rozsdamentes acélból készült csőkarimákra, kovácsolt szerelvényekre, valamint szelepekre és alkatrészekre a magas hőmérsékletű szervizeléshez. Az A182/A182M „hőkezelési követelményei” az ezen acélkovácsolt termékekre alkalmazott hőkezelési eljárásokra vonatkoznak.
A hőkezelés az acél felmelegítésének és hűtésének folyamata, amelynek célja az acél mikroszerkezetének és tulajdonságainak megváltoztatása. Elsődleges céljai közé tartozik az acél keménységének, szilárdságának, szívósságának és korrózióállóságának megváltoztatása, hogy megfeleljen az adott műszaki követelményeknek. A magas hőmérsékletű és nagynyomású ipari acélkovácsok gyártása során a megfelelő hőkezelés javíthatja a tartósságukat, a fáradtságállóságukat, a korrózióállóságukat és egyéb kritikus tulajdonságaikat, biztosítva a biztonságos és megbízható működést nehéz munkakörülmények között.
A gyakori hőkezelési eljárások közé tartozik a normalizálás, a kioltás, a temperálás, az izzítás, az oldatos izzítás stb. Minden folyamatnak sajátos követelményei vannak a fűtési hőmérsékletre, az áztatási időre, a hűtési sebességre stb., hogy szabályozzák az acél mikroszerkezetét és tulajdonságait, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
Összefoglalva, a hőkezelés lehetővé teszi az acél tulajdonságainak beállítását, hogy fokozza annak alkalmasságát a különböző mérnöki alkalmazásokhoz, biztosítva a kiváló minőségű acélkovácsolások előállítását, amelyek mind a szabványos előírásoknak, mind a vevői követelményeknek megfelelnek.
Az általános hőkezelési eljárások a következők:
1. Normalizálás:
Az acél megfelelő hőmérsékletre melegítése, majd levegőben történő lehűtése a belső feszültségek enyhítése, valamint a szívósság és szilárdság javítása érdekében.
2. Kioltás:
Az acél felmelegítése kritikus hőmérsékletre, majd gyors hűtése, jellemzően víz, olaj vagy gáz közeg használatával, az acél gyors megszilárdulása érdekében, növelve annak keménységét és szilárdságát.
3. Temperálás:
A kioltott acél újramelegítése alacsonyabb hőmérsékletre, bizonyos ideig tartása, majd hűtése, a keménység csökkentése, a szívósság és a ridegséggel szembeni ellenállás javítása érdekében.
4. Izzítás:
Az acél kellően magas hőmérsékletre melegítése, majd fokozatos hűtése a szemcse átkristályosodásának elősegítése, a plaszticitás, a megmunkálhatóság javítása és a belső feszültségek enyhítése érdekében.
5. Oldat lágyítás:
Elsősorban rozsdamentes acélhoz és magas hőmérsékletű ötvözetekhez használt oldatos lágyítás magában foglalja az acél felmelegítését az oldat hőmérsékletére, majd gyors hűtést a szilárd ötvözőelemek feloldása és a csapadék eltávolítása érdekében, ezáltal javítva a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
Ezen eljárások mindegyike sajátos követelményeket támaszt a fűtési hőmérsékletre, az áztatási időre, a hűtési sebességre stb., hogy az acél mikroszerkezetét és tulajdonságait a tervezési követelményeknek megfelelően szabályozzák.
