Az izzítókemencében folyamat áramlása
1. A lágyítás célja
Az izzítás olyan hőkezelési eljárás, amelyet fémek, például acél, rozsdamentes acél és nikkelötvözetek fizikai és mechanikai tulajdonságainak javítására használnak.
A fő célok a következők:
A belső stressz oldásahideg megmunkálás vagy hegesztés okozta
A hajlékonyság és a szívósság javításaa könnyebb alakítás vagy megmunkálás érdekében
Finomító szemcseszerkezetvalamint az anyagi egységesség biztosítása
Fizikai tulajdonságok helyreállításamint a vezetőképesség vagy a mágnesesség
A felület minőségének javításadeformáció vagy hideg feldolgozás után
2. A lágyító kemence folyamatának lépései
1. lépés – Betöltés
A fémanyagokat (csövek, lemezek vagy tekercsek) óvatosan helyezzük el a kemence belsejében állványokon vagy tálcákon, hogy biztosítsák az egyenletes hőeloszlást.
2. lépés – Fűtés
Az anyagokat fokozatosan felmelegítik a megadott izzítási hőmérsékletre.
A tipikus izzítási hőmérsékletek anyagtípusonként változnak:
Szénacél:650–750 fok (1200–1380 fok F)
Rozsdamentes acél (pl. 304 / 316):1050–1100 fok (1920–2010 fok F)
Nikkelötvözetek (pl. Inconel, Hastelloy):1100–1175 fok (2010–2150 fok F)
Az egyenletes hőmérséklet-eloszlás elengedhetetlen a helyi túlmelegedés elkerülése érdekében.
3. lépés – Áztatás (tartás)
Az anyagokat a lágyítási hőmérsékleten tartják meghatározott ideig, hogy lehetővé tegyék a teljes szerkezeti homogenizálást.
Az áztatási idő általában a vastagságtól - általában függ30-120 perc.
4. lépés – Hűtés
Áztatás után az anyagok szabályozott sebességgel lehűlnek.
Az ötvözettől függően különböző hűtési módszereket választanak ki:
Kemence hűtés:Lassú hűtés a kemencében - alkalmas szénacélhoz.
Léghűtés:Természetes hűtés a környezeti levegőben.
Gyors hűtés (kioltás):Gáz- vagy vízhűtés ausztenites rozsdamentes acélokhoz és nikkelötvözetekhez a keményfém kicsapódás vagy szemcsenövekedés megakadályozására.
Rozsdamentes acélokhoz és nikkelötvözetekhez,gyors hűtésÁltalában a korrózióállóság megőrzésére használják.
5. lépés – Kirakodás és ellenőrzés
A biztonságos kezelési hőmérsékletre való lehűlés után az anyagokat eltávolítják a kemencéből.
Ellenőrzéseket végeznek a felületi minőség, a keménység és a mikroszerkezet minőségének ellenőrzésére.
3. Az izzítókemencék gyakori típusai
| A kemence típusa | Jellemzők | Alkalmazások |
|---|---|---|
| Box{0}}Típus kemence | Egyszerű szerkezet, alacsony költség | Rudak, tányérok, kis tételek |
| Folyamatos fényes izzító kemence | Folyamatos működés, védőatmoszféra (H₂ vagy N2+H2) | Rozsdamentes csövek, tekercsek |
| Bell{0}}típusú kemence | Kiváló hőmérséklet egyenletesség és légkör szabályozás | Kiváló-minőségű hidegen hengerelt-tekercsek |
| Vákuumos izzító kemence | Oxidációmentes, fényes felület | Csúcskategóriás-ötvözetek, repülőgép-ipari anyagok |
4. Példa: fényes izzítási eljárás rozsdamentes acélhoz
Betöltés → Vákuumos evakuálás → Védőgáz (H₂) bevezetése → Melegítés 1050 fokra → Tartás 60 percig → Gyors hűtés → Kirakodás
A végtermék afényes, oxid{0}}mentes felület, egységes szerkezet és jobb hajlékonyság.
