Középfrekvenciás hajlított csövek osztályozása és alakítási folyamata:
A középfrekvenciás hajlított csövek széles körben elterjedt ipari alkalmazásai miatt ezek a csövek gyenge forgácstörési teljesítményükről ismertek, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a forgácsvágás, a munkadarab menetsérülése és a menetkopás rozsdamentes acél, középfrekvenciás hajlított csövek meneténél. . Ez viszont befolyásolja a feldolgozás hatékonyságát és minőségét. Térjünk be a középfrekvenciás hajlított csövek osztályozási és alakítási folyamataiba.
I. Középfrekvenciás hajlított csövek osztályozása:
A közepes frekvenciájú hajlított csövek szabványok és anyagok alapján osztályozhatók:
- Szabványok szerint: Ide tartoznak a szabványos középfrekvenciás hajlított csövek (pl. nemzeti szabványok), a nem szabványos középfrekvenciás hajlított csövek, valamint a nemzetközi szabványok, például a német, japán, amerikai és brit szabványok.
- Anyag szerint: A közepes frekvenciájú hajlított csövek készülhetnek szénacélból, rozsdamentes acélból vagy ötvözött acélból.
A szénacél közepes frekvenciájú hajlított csövek jellemzően kis mennyiségű szilíciumot, mangánt, ként és foszfort tartalmaznak. A szénacél rendeltetése alapján három típusba sorolható: szerkezeti szénacél, szénacél szerszámacél és szabadon vágó szerkezeti acél. A szerkezeti szénacélt tovább osztják építőipari szerkezeti acélra és szerkezeti acélt gyártó gépekre.
Ezenkívül a szénacél osztályozható dezoxidációs módszerek (forralásos acél, ömlesztett acél, félig kioltott acél és speciálisan oltott acél), széntartalom (alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél és magas széntartalmú acél), olvasztás alapján. módszerek (kályhaacél, konverter acél és elektromos kemencés acél), valamint foszfor- és kéntartalom (közönséges szénacél és jó minőségű szénacél).
II. Középfrekvenciás hajlított csövek alakítási folyamata:
A középfrekvenciás hajlított csövek gyártási folyamata a következő lépésekből áll:
1. Az indukciós tekercset az acélcső hajlítandó része köré helyezzük, és megindul a hajlítási folyamat.
2. Az acélcső hajlított szakaszát hűtőfolyadék segítségével gyorsan lehűtik. Ez magában foglalja a cső melegítését, miközben egyidejűleg nyomja és hajlítja, majd azonnali hűtést követ.
3. Az acélcső hátsó végén mechanikus meghajtást alkalmaznak, és egy mechanikus lengőkar tartja a helyén a csőfejet. Az acélcsövet közepes frekvenciájú elektromos áram alkalmazásával melegítik az indukciós tekercsen belül. Amikor az acélcső hőmérséklete eléri a képlékeny állapotot, a középfrekvenciás hajlított cső korrózióállósága az acélban lévő ötvözőelemektől függ. A króm alapvető eleme a korrózióállóság elérésének rozsdamentes acél ívekben. Amikor az acél krómtartalma eléri az 1,2%-ot, reakcióba lép a korrozív közegben lévő oxigénnel, és nagyon vékony oxidfilmet képez az acél felületén, hatékonyan megakadályozva az acél további korrózióját.
A közepes frekvenciájú hajlított csövek alakítási folyamata speciális eljárások és minőségi szabványok betartását igényli a gyártási problémák elkerülése érdekében. A folyamat összetett, és különböző anyagokon és alkalmazásokon alapuló hegesztést foglal magában, a csövet szabályozott nyomás alatt fokozatosan alakítva ki.
A fent megosztott információk célja, hogy jobban megértsék a közepes frekvenciájú hajlított csövek osztályozását és alakítási folyamatát.
