Erősen ötvözött acél, amely ellenáll a korróziónak a levegőben vagy kémiailag korrozív közegben. A rozsdamentes acél gyönyörű megjelenésű és jó korrózióállósággal rendelkezik. Nem kell felületkezelésnek, például színezésnek alávetni, és a rozsdamentes acél belső tulajdonságait fejti ki. Számos A típusú acélban használják, amelyet általában rozsdamentes acélnak neveznek.
A jellemző tulajdonságok az erősen ötvözött acélok, például a 13-krómacél és a 18-króm-nikkel acél.
Metalográfiai szempontból, mivel a rozsdamentes acél krómot tartalmaz, nagyon vékony krómfilm képződik a felületén.
A rozsdamentes acél korrózióállóságának megőrzése érdekében az acélnak 12 százaléknál több krómot kell tartalmaznia.
304egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak jó általános teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igénylő berendezések és alkatrészek gyártására.
A 301-es rozsdamentes acél nyilvánvaló munkakeményedési jelenséget mutat a deformáció során, és különféle esetekben használják, ahol nagyobb szilárdságra van szükség.
A 302-es rozsdamentes acél lényegében a 304-es rozsdamentes acél magasabb széntartalmú változata, amely hideghengerléssel nagyobb szilárdságot érhet el.
A 302B magas szilíciumtartalmú rozsdamentes acél, amely nagy ellenállást mutat a magas hőmérsékletű oxidációval szemben.
A 303 és 303Se szabadon forgácsolható, ként és szelént tartalmazó rozsdamentes acélok, és olyan alkalmazásokban használatosak, ahol főként szabad vágásra és magas felületi minőségre van szükség. A 303Se rozsdamentes acélból olyan alkatrészeket is készítenek, amelyek meleg felforgatást igényelnek, mivel ilyen körülmények között ez a rozsdamentes acél jó melegen megmunkálható.
A 304L a 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, ahol hegesztésre van szükség. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a keményfém kicsapódást a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, ami bizonyos környezetben a rozsdamentes acél szemcseközi korróziójához (hegesztési erózióhoz) vezethet.
A 304N egy nitrogéntartalmú rozsdamentes acél, és nitrogént adnak hozzá az acél szilárdságának javítására.
A 305-ös és 384-es rozsdamentes acélok magas nikkeltartalmúak és alacsony munkaedzési sebességgel rendelkeznek, így alkalmasak a magas hidegalakíthatóságot igénylő alkalmazásokhoz.
308-as rozsdamentes acélt használnak az elektródák gyártásához.
A 309, 310, 314 és 330 rozsdamentes acél nikkel- és krómtartalma viszonylag magas, az acél oxidációs ellenállásának és kúszási szilárdságának javítása érdekében magas hőmérsékleten. A 30S5 és 310S a 309 és 310 rozsdamentes acél változatai, az egyetlen különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb, hogy minimálisra csökkentsék a karbidok kicsapódását a varrat közelében. A 330-as rozsdamentes acél különösen magas karburizáció- és hősokkállósággal rendelkezik.
A 316-os és 317-es típusú rozsdamentes acélok alumíniumot tartalmaznak, ezért lényegesen jobban ellenállnak a lyukkorróziónak, mint a 304-es rozsdamentes acélok tengeri és vegyipari környezetben. A 316-os típusú rozsdamentes acél változatai között megtalálható az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L rozsdamentes acél, a nitrogéntartalmú, nagy szilárdságú 316N rozsdamentes acél, valamint a nagy kéntartalmú, szabadon vágható 316F rozsdamentes acél.
A 321, 347 és 348 titánnal, nióbiummal plusz tantállal és nióbiummal stabilizált rozsdamentes acél, amely alkalmas magas hőmérsékleten használt alkatrészek hegesztésére. A 348 egyfajta, az atomenergia-ipar számára alkalmas rozsdamentes acél, amely bizonyos korlátozásokat tartalmaz a tantál és a gyémánt együttes mennyiségére vonatkozóan.
