Hogyan szabályozható a közepes frekvenciájú indukciós hajlítás hegesztési hőmérséklete és a fröccsöntési folyamat
A közepes frekvenciájú indukciós ívek magas hőmérsékletet igényelnek a hegesztési folyamat során az optimális hegesztési eredmény eléréséhez. A legjobb eredmény érdekében azonban elengedhetetlen a hegesztési hőmérséklet szabályozása. Itt található egy részletes útmutató a középfrekvenciás indukciós ívek hegesztési hőmérsékletének szabályozásához:
1. Ha közepes frekvenciájú indukciós ívekkel dolgozik, használjon száraz hegesztőrudakat. A titán-kalcium típusokat 150 fokon 1 órán át, míg az alacsony hidrogéntartalmú típusokat 200-250 fokon 1 órán át kell szárítani. Ügyeljen arra, hogy a hegesztőrudak ne ragadjanak hozzá az olajhoz vagy más szennyeződésekhez, hogy megakadályozzák a széntartalom növekedését a varratban, ami befolyásolhatja a varrat minőségét és mechanikai tulajdonságait. A hegesztés utáni magas keménység repedésekhez vezethet. Ha ugyanazokat a hegesztőpálcákat használja a hegesztéshez, akkor elengedhetetlen, hogy 300 fok feletti hőmérsékleten előmelegítsen, és körülbelül 700 fokon hegesztés utáni temperálást végezzen. Ha a hegesztés utáni hőkezelés nem lehetséges, akkor króm-nikkel rozsdamentes acél hegesztőpálcák használata javasolt.
2. A közepes frekvenciájú indukciós ívek korrózióállóságának növelése érdekében olyan elemeket kell hozzáadni, mint a Ti, Nb és Mo. Azonos típusú króm rozsdamentes acél hegesztőpálcák használatakor 200 fok feletti előmelegítést és 800 fok körüli temperálást kell végezni. Ha a hőkezelés nem kivitelezhető, fontolja meg króm-nikkel rozsdamentes acél hegesztőrudak használatát. A hegesztés közbeni hőmérséklet szabályozása döntő fontosságú a hegesztési folyamatok elsajátításának értékelésében. A jó hegesztési eredmény megőrzése érdekében a hegesztésen kívül más utókezeléseket is el kell végezni.
Általánosságban elmondható, hogy a közepes frekvenciájú indukciós íveket meghajlítják, és szinte minden hajlítást megmunkálnak. A gyártási folyamat során különféle technikákat alkalmaznak, beleértve a fröccsöntést is, amely döntő szerepet játszik a csövek alakításában. Íme a fröccsöntési folyamat magyarázata:
1. A hőre lágyuló műanyagok hőfizikai tulajdonságait és reverzibilis hűtési és megszilárdulási jellemzőit kihasználva a középfrekvenciás hajlításhoz szükséges anyagot egy anyagtölcséren keresztül adagolják a külső fűtő- és belső menetes hordóra. Egy forgó csavar segítségével az anyagot egy spirális horony mentén szállítják és tömörítik. A csavar nyíróereje és a külső hővezetés hatására a műanyag egyenletes olvadékmá válik, és a csavar elején összegyűlik, befejezve a lágyítási szakaszt.
2. A csavar nagynyomású és nagy sebességű extrudálása alatt az olvadékot a csúszón keresztül az üregbe fecskendezik hűtőberendezéssel. Egy bizonyos nyomás fenntartása után az injekciós fázis befejeződik. A hűtési fázis után a forma a cső felett kinyitható. A fröccsöntési eljárást elsősorban közepes frekvenciájú indukciós ívek alakítására használják.
A közepes frekvenciájú indukciós hajlítások feldolgozása során a fröccsöntés elengedhetetlen a hajlítás utáni megfelelő formázás eléréséhez, ami kiváló eredményeket eredményez.
A fenti információk útmutatást adnak a közepes frekvenciájú indukciós hajlítások hegesztési hőmérsékletének szabályozásához és a fröccsöntési folyamat megértéséhez. A csövek, karimák és szerelvények megbízható szállítója vagyunk. Érdeklődni és vásárolni bátran.
