Hajlított csövek és szabálytalan hajlított csövek feldolgozási módjai és jellemzői:
A gyártási módszerek alapján a hajlított csövek tüskés hajlított csövekre, sajtoló hajlított csövekre és hegesztett hajlított csövekre oszthatók. A tüskés hajlított csövek további kategóriába sorolhatók hideg tüskés hajlított csövek és meleg tüskével hajlított csövek. A hajlított csövek olyan csőszerelvények, amelyeket a csővezeték irányának megváltoztatására használnak, és általában csővégeken és csomópontokon használják.
A tüskés hajlított csövek előnye a kiváló alakíthatóság, a nagy nyomásállóság és az alacsony ellenállás. Ezért gyakran használják őket az építőiparban. A hajlított csövek gyakori formái a hajlított könyökök, az U-alakú hajlított könyökök, az előre és hátra hajlított könyökök, valamint az ívben hajlított könyökök. Az előre és hátra hajlítás két könyökkel rendelkező eszköz. A hajlított végek középvonalai közötti távolságot, amely a hajlítási kísérlet előtti és utáni magasságként ismert, "h" betűvel jelöljük. Ha a fűtőkamra merőleges a fő- és leágazó vezetékekhez csatlakoztatott radiátorra, akkor nem érintkezik a radiátor ugyanazon csatlakozóján lévő felületekkel, és általában vissza kell hajlítani.
Az U alakú cső egy félkör alakú csőidom. A cső mindkét végén lévő középvonalak közötti "d" távolság az "R" hajlítási sugár kétszerese. Az U-alakú csövekkel két 90 fokos könyököt helyettesíthetünk, és jellemzően két függőlegesen elhelyezett radiátor csatlakoztatására szolgálnak. Az ívhajlított csövek különböző hajlítási szögű csőidomok, amelyek középső szöge 90 fok, oldalszöge pedig 135 fok. Az ívhajlított csöveket más rendszercsővezetékek megkerülésére használják, és jellemzően hideg-meleg vizet szállító csővezetékekben használják. A hajlított csövek mérete a csőátmérőtől, a hajlítási szögtől és a hajlítási sugártól függ. A hajlítási szöget a tényleges építési hely és az építési rajzok alapján határozzák meg, és sablon segítségével ellenőrizzük a cső hajlítási szögét, hogy megfeleljen a követelményeknek.
A szabálytalanul hajlított csövek feldolgozási módjai eltérnek a vastag falú hajlított csövek feldolgozási módszereitől. A változó kínai piaci igények miatt a terméktervek, beleértve a csöveket is, változatossá váltak. Ha egy termék nem képes megfelelni a piaci igényeknek, szabálytalan hajlított csöveket állítanak elő. A tervezett szabálytalan hajlított cső átmérőjétől függően egysajtolású és többsajtolású alakításra osztható. A szabálytalanul hajlított csövek zsugorodási alakítási folyamata abból áll, hogy a cső átmérőjével megegyező átmérőjű nyersdarabot helyeznek az alakító szerszámba. A fémet a szerszám ürege mentén extrudálják úgy, hogy nyomást gyakorolnak a céltárgy irányába a nyersdarab tengelye mentén, hogy kialakítsák és zsugorítsák azt. Az acél nyersdarabok tágulási formázása arra az esetre vonatkozik, amikor az acél nyersdarab átmérője kisebb, mint a különböző átmérőké, és a hajlított cső végének átmérője elfogadott.
Az expanziós folyamat főként a különböző átmérők átmérő eltérésére irányul, és nem könnyen zsugorítható. Előfordul, hogy az anyag- és termékszükségletnek megfelelően a tágulást és az összehúzódást kombinálják. A sajtolási eljárás nélkül azonban alacsony az anyagfelhasználás, és nincs szükség további fűtőberendezésekre a vastag hajlított forgácsok kialakításához. Ezért a bélyegzés anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer. Ezenkívül a bélyegzett alkatrészek költsége viszonylag alacsony, így ez a módszer népszerű a gyártók körében.
A vastag falú hajlított csövek sajtolása során a szerszám biztosítja a sajtolt részek méret- és alakpontosságát, és általában nem károsítja a sajtolt részek felületi minőségét. A szerszám hosszú élettartammal, stabil bélyegzési minőséggel és jó cserélhetőséggel rendelkezik. Könnyen gépesíthető és automatizálható.
A SINO SPECIAL METAL különféle típusú és anyagú csőszerelvényeket, karimákat és csöveket szállít. Megbízható beszállító vagyunk, szívesen fogadjuk a megkereséseket és a vásárlásokat.
