Kezelési és polírozási eljárás rozsdamentes acél karimákhoz
A nagy rozsdamentes acél karimák érzékenyek lehetnek a rozsdásodásra normál környezetben, elsősorban a szabad vas jelenléte miatt bármely felületen, ami a rozsdamentes acél korróziójához vezethet. Elengedhetetlen ezen szennyeződések eltávolítása. A laza részecskék, például a porok a porral együtt eltávolíthatók. Egyes részecskék mélyen beágyazódhatnak, és kezelést igényelnek a vasszennyeződés kezelése érdekében.
A poron kívül a felületi vasszennyeződésnek számos forrása van, beleértve a szokásos szénacél drótkefével való tisztítást, homok, üveggyöngy vagy egyéb csiszolóanyag felhasználását a szemcseszóráshoz, amelyeket korábban általános szénacélon, gyengén ötvözött acélon, vagy öntöttvas alkatrészek. Mindezek a tevékenységek a javítás és csiszolás során vasszennyeződéseket juttathatnak a rozsdamentes acél karimákba és berendezésekbe az említett nem rozsdamentes acél termékek közelében.
Rozsdaeltávolítási módszerek karimákhoz: A rozsda eltávolításának egyik módja a karima sósavba való merítése. Az alapelv a rozsdacsökkentés, de ez a módszer bizonyos kockázatokat rejt magában, mivel a sósav maró hatású, emberre káros anyag. A művelet során nagyon óvatosan kell eljárni, elkerülve a bőrrel való érintkezést, és lúgos anyagokkal kell kezelni, nem pedig a kézzel való közvetlen érintkezést.
A gyártás utáni ellenőrzés segíthet megelőzni és kimutatni a szabad vas jelenlétét. Az ASTM A380 szabvány felvázolja a rozsdamentes acél felületi vas vagy acélszemcsék korrózióvizsgálatának módszerét. Ezt a vizsgálati módszert akkor kell alkalmazni, ha abszolút vasmentességre van szükség. Ha az eredmény kielégítő, a felületet tiszta desztillált vízzel vagy salétromsavval le kell öblíteni, amíg a mélykék szín teljesen el nem tűnik. Az A380 szabvány szerint, ha a rozsda nem távolítható el teljesen a rozsdagátló tesztoldattal, akkor nem ajánlott olyan felületeken, amelyek közvetlenül érintkeznek az emberek által fogyasztott termékekkel. Egy egyszerű teszt az, hogy a karimát víznek kell kitenni 12-24 órára a rozsda ellenőrzésére. Ez egy érzéketlen és időigényes kísérlet. Ezek ellenőrzési tesztek és nem tisztítási módszerek. Ha vasat találnak, akkor vegyi és elektrokémiai tisztítást igényel.
A rozsdamentes acél karimák polírozási folyamata során néhány fekete oxid pikkely vagy ANSI karima hajlamos a rozsdamentes acél karimák felületére, ami befolyásolja az alkalmazási értéküket. Értékük növeléséhez különféle utókezelések alkalmazása szükséges, beleértve a mechanikai polírozást, a kémiai polírozást és az elektrokémiai polírozást. A jobb eredmények elérése érdekében a következő eljárás javasolt:
Vegyi zsírtalanítás → Öblítés → Pácolás → Öblítés → Vegyi polírozás → Öblítés → Elektropolírozás → Öblítés → Passziválás → Öblítés → Szárítás → Ellenőrzés.
A rozsdamentes acél karimás tömítések lágy tömítésekre és kemény tömítésekre oszthatók. A puha tömítéseket jellemzően fűtési, gáz-, valamint közepes és alacsony nyomású ipari csővezetékekhez használják. Ha nincsenek speciális követelmények a tömítés vastagságára vonatkozóan, az általános előírások a következők: 1,6 mm a 125 mm-nél kisebb átmérőjű karimáknál, 2,4 mm a 125 mm-nél nagyobb, de 500 mm-nél kisebb karimáknál és 3,2 mm az 500 mm-nél nagyobb karimáknál. A magas hőmérsékletű, nagynyomású vegyipari csővezetékek általában kemény tömítéseket használnak, amelyek fém tömítések.
A SINO SPECIAL METAL különféle típusú és anyagú csőszerelvényeket, karimákat és csöveket szállít. Megbízható beszállító vagyunk, szívesen fogadjuk az érdeklődéseket és a vásárlásokat.
