Mi az SSM karima rutinellenőrzési eljárása?

1. Cél

A karimás kovácsoltságok ellenőrzésének és kezelésének megerősítése, a minőség ellenőrzése a termék felhasználása előtt, valamint a veszteség lehetőség szerinti csökkentése érdekében ezt a szabályozást speciálisan fogalmazták meg. Karimás kovácsolt anyagként a szerződés műszaki tartozékaiban és a szerződésben meghatározott tervezési, gyártási, ellenőrzési és vizsgálati szabványok mellett a követelményeknek is meg kell felelnie, és a beérkező ellenőrzés alapjául kell szolgálnia. Ha a műszaki tartozékok, a szerződésben rögzített tervezési, gyártási és vizsgálati szabványok és e követelmény között ellentmondás van, akkor a magasabb követelményt tartalmazót kell alkalmazni.

2. Alkalmazási kör

Ez a követelmény az általánosan használt, különböző specifikációjú karimás kovácsolásokra vonatkozik.

3. Karimatípusok és karimás tömítőfelületek típusai

3.1 A karimák típusai a következők: csúszó (SO) karimák, hegesztőnyak (WN) karimák, kompakt karimák, dugós hegesztő (SW) karimák, menetes karimák, csapvégek átlapolható csuklói (LJ) karimák, hosszú hegesztőnyak (LWN) karima és vak Karimák, az alábbiak szerint:

A karima típuskódjai a következők:

Írja be a kódot	Karima típusa	Írja be a kódokat	Karima típusa
ÍGY	CSÚSZTÁS A PEREMRE	SW	DUGJÚ HEGESZTÉSI KARIMA
WN	HEGESZTÉSI NYAKkarima	TH	MENETES KARIMA
LWN	HOSSZÚ HEGESZTŐ NYAKkarima	LF/SE	LAP csuklókarima
HA	BEÉPÜLŐ KARIMA	BL	VAKkarima

3.2 A karimás tömítőfelület típusai a következők: megemelt felület (RF), lapos felület (FF), gyűrű típusú csatlakozási felület (RTJ) dugós/hüvelyes felület (MFM), nyelv/horony (TG) felület, csapos/horonyos felület stb.

Karima tömítőfelület típuskódja

Karima arc	Felemelt arc	Női	Férfi	Nyelv	Horony	Lapos arc	Gyűrű típusú csukló
Kód	RF	FM	M	T	G	FF	RJ

4. Az ellenőrzést a karima szabványai szerint kell elvégezni.

Mint például az ASME B 16.5, a HG/T 20615 és egyéb követelmények, a méretellenőrzés és a szemrevételezés darabonként történik.

4.1 Méretellenőrzés

1	Ellenőrző mérőeszköz féknyereg, egyenes vonalzó, mélységmérő, mérőszalag
2	Mérje meg a következő méreteket tolómérővel, vonalzóval vagy mérőszalaggal: Belső átmérő, külső átmérő, vastagság, tömítőfelület külső átmérője, karimanyak, nyakvég külső átmérője, csavarfurat középső kör átmérője, csavarlyuk távolsága, csavarfurat átmérője
3	Helyezze a karimát az emelvényre, és mérje meg a karima magasságát egy mélységmérővel
4	A karima belső átmérőjének vizsgálata a csavarfurat középpontjának és a tömítőfelület középpontjának excentricitásához képest: 4.1 Helyezze a karimát az emelvényre, és mérje meg a távolságot a megfelelő csavarlyuk és a karima belső fala között egy tolómérővel, és a megfelelő különbség maximális értéke az excentricitás; 4.2 Helyezze a karimát a platformra, mérje meg a tömítőfelület megfelelő szélességét egy tolómérővel, és a megfelelő különbség maximális értéke az excentricitás.
5	Nem szabványos karimák, például LWN típusú és kovácsolt alkatrészek esetén a méreteket egyenként kell ellenőrizni a külső megmunkálási rajz szerint

4.2 Szemrevételezés

1	A megmunkált felületeknek mentesnek kell lenniük a sorjaktól, káros karcoktól és egyéb olyan hibáktól, amelyek csökkentik a karima szilárdságát és a csatlakozás megbízhatóságát
2	A tömítőfelületeket egyenként kell ellenőrizni, és nem lehetnek felületi hibák, például repedések, ütések és karcolások, amelyek befolyásolják a tömítési teljesítményt
3	Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze, hogy a megmunkált felületen (tömítőfelületen) vannak-e vízvonalak (koncentrikus vagy spirális fogazott felületek), és a megmunkáló szerszám 1,5 mm-es vagy nagyobb. A vízvezeték követelményei a következő karimás tömítőfelületekre vonatkoznak: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5)
4	Ha szükséges, a karima felületi érdességét össze kell hasonlítani ugyanazon anyag standard mintáival

A karimákat az alábbiak szerint kell megjelölni

A. HG/T20615& NB/T47008~47010

1	A gyártó neve (vagy védjegye)
2	Szabványos szám: HG/T20165A (vagy B)
3	Karima típuskódja
4	A karima névleges mérete DN
5	A karima névleges nyomása Osztály
6	Tömítőfelület típuskód
7	A WN karimán fel kell tüntetni az acélcső falvastagságát
8	Anyagkód (beleértve a kovácsolási fokozatot is)
9	Tétel száma
10	Egyéb meghatározott jelölések, például termékjelölések

B. ASME B16.5 és SA105

1	A gyártó neve (vagy védjegye)
2	ASME kódszint-jelölő és kemenceszám
3	Értékelési jel, például 1500
4	Megfelelőség B16.5 vagy ASME B16.5
5	NPS méret
6	Karima típusa és tömítőfelület típusa
7	Hőkezelési állapot
8	Egyéb kijelölt jelölések, például alkatrészszám Megjegyzés: Az alkatrészeken lévő összes jelölést teljes egészében be kell másolni az ellenőrzési űrlapra

5. Termék minőségi tanúsítvány

5.1 NB/T47008~47010A minőségtanúsítási dokumentumok a következőket tartalmazzák: minőségi tanúsítvány, hőkezelési görbe (de másolat).

5.1.1 A minőségi tanúsítvány nem lehet kevesebb, mint a következő tartalma:

1	A gyártó neve és a gyártás dátuma
2	A termék neve, specifikációja, nyomásfokozata, anyaga, anyaggyártási szabványa, kovácsolási minősége és a kovácsolt darabok száma
3	Az alapanyagok kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai
4	Nyersanyagok hőszáma
5	Hőkezelési szám
6	Gyártási tételszám
7	A gyártó minőségügyi osztályának hivatalos pecsétje
8	A minőségellenőr aláírása és az ellenőrzés dátuma
9	Termékteszt eredményei

5.2. Az ASME anyagminőség tanúsítását az ASME II A vonatkozó fejezetei részletezik

6. Egyéb speciális követelmények

1	Ha újbóli ellenőrzésre van szükség, a dobozban lévő mintákat ennek megfelelően kell feldolgozni és újra ellenőrizni. Csak azok az anyagok használhatók fel, amelyek átmentek az ismételt ellenőrzésen.
2	Ellenőrzés után a karimát jól védeni kell, különösen a tömítő védelmet, és tisztán kell tartani.