ASTM ASME SB 166 Inconel 600 601 UNS N06600 N06601 Bar

Az ASTM/ASME SB 166 az Inconel 600 és 601 bar specifikációja. Az Inconel 600 (UNS N06600) és az Inconel 601 (UNS N06601) nikkel-króm ötvözetek, amelyek kiváló korrózióállóságukról, magas hőmérsékleti szilárdságukról és jó gyárthatóságukról ismertek. Itt egy részletes áttekintés:

Gyakori típusok:

 

Kerek rudak:A leggyakoribb típus, többféle átmérőben kapható.

Négyzetes rudak:Négyzet keresztmetszetben kapható, különböző alkalmazásokhoz.

Hatszögletű rudak:Hat oldaluk van, és gyakran használják kötőelemekhez és szerelvényekhez.

Lapos rudak:Négyszögletes keresztmetszetű, szerkezeti alkalmazásokhoz használják.

Kovácsolt rudak:Kovácsolási eljárással készült, jobb mechanikai tulajdonságokat biztosítva.

 

Gyakori méretek:

 

Átmérő: 5 mm - 500 mm

Hossz: Akár 12 méter

 

Kémiai összetétel (tipikus):

 

Inconel 600:

 

Nikkel (Ni): 72.{1}}% min

Króm (Cr): 14.0 - 17.0%

Vas (Fe): 6.0 - 10.0%

Szén (C): 0,15% max

Mangán (Mn): 1.0% max

Szilícium (Si): 0,5% max

Kén (S): 0,015% max

 

Inconel 601:

 

Nikkel (Ni): 58.0 - 63.0%

Króm (Cr): 21.0 - 25.0%

Vas (Fe): Egyensúly

Alumínium (Al): 1.0 - 1,7%

Szén (C): 0,10% max

Mangán (Mn): 1.0% max

Szilícium (Si): 0,50% max

Kén (S): 0,015% max

Mechanikai követelmények:

 

Inconel 600:

 

Szakítószilárdság: 80 ksi (550 MPa) min

Folyáserő (0,2% eltolás): 30 ksi (205 MPa) min

Megnyúlás: 30% min

Inconel 601:

 

Szakítószilárdság: 80 ksi (550 MPa) min

Folyáserő (0,2% eltolás): 30 ksi (205 MPa) min

Megnyúlás: 30% min

 

Alkalmazások:

 

Az Inconel 600 és 601 rudakat széles körben használják a vegyi feldolgozásban, a repülőgépiparban, a hőkezelésben és a kemence alkatrészekben.

A gyakori alkalmazások közé tartoznak a kemence alkatrészek, vegyi feldolgozó berendezések, hőcserélők, kazánok és magas hőmérsékleten és korrozív környezetben működő nyomástartó edények.

 

Q&A:

 

K: Mi teszi alkalmassá az Inconel 600 és 601 rudakat magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz? V: Az Inconel 600 és 601 kiváló mechanikai tulajdonságokat és oxidációs ellenállást kínál magas hőmérsékleten, így alkalmasak magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például kemence alkatrészekhez és hőkezelő berendezésekhez.

 

K: Az Inconel 600 és 601 rudak hegeszthetők? V: Igen, az Inconel 600 és 601 is könnyen hegeszthető a szokásos hegesztési technikákkal. Jó hegeszthetőséget mutatnak, és megőrzik korrózióállóságukat a hegesztett területen, így alkalmasak összetett szerkezetek és berendezések gyártására.

 

K: Mik az Inconel 600 és 601 korlátai? V: Míg az Inconel 600 és 601 kiváló korrózióállóságot és magas hőmérsékleti szilárdságot kínál, előfordulhat, hogy nem alkalmasak erős oxidáló környezettel vagy kéntartalmú atmoszférával, magas hőmérsékleten végzett alkalmazásokhoz.

 

K: Hogyan viszonyul az Inconel 600 és 601 egymáshoz? V: Az Inconel 601 magasabb nikkeltartalommal és alumínium hozzáadásával rendelkezik, ami jobb oxidációs ellenállást biztosít az Inconel 600-hoz képest. Emiatt az Inconel 601 alkalmasabb a magas hőmérsékletű oxidációval járó alkalmazásokhoz.

 

K: Használhatók az Inconel 600 és 601 rudak tengeri alkalmazásokban? V: Az Inconel 600-at és 601-et általában nem használják tengeri alkalmazásokban, mivel kloridtartalmú környezetben hajlamosak a feszültségkorróziós repedésekre. Tengeri alkalmazásokhoz a magasabb nikkeltartalmú ötvözetek, például az Inconel 625 előnyösek.

 

Az Inconel 600 és 601 rudak rendkívül sokoldalúak, és kivételes korrózióállóságot, mechanikai tulajdonságokat és hegeszthetőséget kínálnak, így ideálisak kritikus alkalmazásokhoz korrozív környezetekben a különböző iparágakban. A megfelelő anyagválasztás és gyártási technikák elengedhetetlenek az Inconel 600 és 601 alkatrészek teljesítményének és élettartamának maximalizálásához.

Népszerű tags: astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 bar, Kína astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 bar gyártók, beszállítók