Mi az ingyenes kovácsolás a karimákhoz kovácsolt karimákban:
A kovácsolt karimák alapfolyamata, amikor szabad kovácsolással készülnek, a kovácsolt elemek fokozatos formázását foglalja magában számos alapvető deformációs folyamaton keresztül. A szabad kovácsolás alapvető lépései a felborítás, a húzás, a lyukasztás, a hajlítás és a vágás. Az alábbiakban bemutatunk néhány eljárást a karimák kovácsolásához:
1. A nyersanyagot kovácsolási eljárással meghatározott szögbe vagy alakba hajlítják.
2. Az anyagfej vágása, hasítása vagy eltávolítása kovácsolási eljárás során.
3. A felborítás az alapanyag magasságának axiális irányú csökkentésének és a keresztmetszeti terület növelésének folyamata. Gyakran használják fogaskerekes nyersdarabok és más tárcsaszerű kovácsolásoknál. A felzaklatást a teljes és a részleges felborulás kategóriába sorolhatjuk.
4. Kovácsolási eljárás, amelyben az acéldarab egy részét egy másik részhez képest egy bizonyos szögben elforgatják.
5. A rajz egy kovácsolási eljárás, amely növeli a nyersdarab hosszát, miközben csökkenti a keresztmetszeti területet. Általában tengely típusú alkatrészek, például esztergaorsók és összekötő rudak megmunkálására használják.
6. A lyukasztás során lyukasztót használunk átmenő vagy nem átmenő lyukak létrehozására a nyersdarabon.
Gyakori karimahibák:
A folyamatos ipari gyártás során a karimák olyan tényezőknek vannak kitéve, mint a korrozív közeg, az erózió, a hőmérséklet, a nyomás és a vibráció, ami elkerülhetetlen szivárgáshoz vezet. A karima szivárgása gyakran a tömítőfelületek megmunkálási méreteinek hibája, a tömítőelemek elöregedése, a nem megfelelő szerelés és a nem megfelelő rögzítés miatt következik be. A karima szivárgásának azonnali orvoslásának elmulasztása jelentős anyagi veszteségeket és a gyártási környezet károsodását okozhatja, ami gyártási leállásokhoz és jelentős gazdasági veszteségekhez vezethet. A mérgező, veszélyes, gyúlékony vagy robbanásveszélyes közeg kiszivárgása mérgezést, tüzet, robbanást és más súlyos baleseteket is okozhat.
A karimák szivárgásának megszüntetésére szolgáló hagyományos módszerek magukban foglalják a tömítőelemek cseréjét és a tömítőanyagok felvitelét, vagy a karimák és csővezetékek cseréjét. Ezeknek a módszereknek azonban jelentős korlátai vannak, különösen gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben, ahol a biztonság aggodalomra ad okot. Jelenleg a polimer kompozit anyagokat széles körben használják helyszíni tömítésre, a Foseal rendszer pedig az egyik kiforrott rendszer. Ez a megközelítés egyszerű konstrukciót, biztonságot és alacsony költséget kínál. Megoldja a legtöbb karima szivárgási problémát, kiküszöböli a biztonsági veszélyeket, és megtakarítja a vállalkozások karbantartási költségeit.
A nagynyomású karimás acél tolózárak jellemzői:
A nagynyomású karimás acél tolózárak alkalmasak víz-, olaj- és gőz alkalmazásokhoz. Csővezetékek elvágására vagy összekapcsolására használják kőolaj-, vegyi-, hőerőművekben stb. Ezeknek a szelepeknek a névleges nyomása PN10.0~25,0 MPa, üzemi hőmérsékletük -29 foktól 600 fokig terjed, és kézi, hajtóműves és elektromos üzemmóddal is elérhetők. .
1. A nagynyomású karimás acél tolózárak megfelelnek a fejlett nemzeti és nemzetközi szabványoknak, megbízható tömítést, kiváló teljesítményt és vonzó megjelenést biztosítanak.
2. A tolózár-ülék tömítőfelülete vasalapú ötvözet vagy volfrám-króm-kobalt ötvözet hegesztéssel készült, amely kopásállóságot, magas hőmérsékleti ellenállást, korrózióállóságot, karcállóságot és hosszú élettartamot kínál.
3. Különféle csővezeték-karima szabványok és karimaburkolat-típusok használhatók a különféle műszaki követelmények és felhasználói igények kielégítésére.
4. A tolózár ék alakú, rugalmas tolózárszerkezetet használ gördülőcsapágyakkal, közepes és nagy átmérőkhöz, biztosítva az alacsony súrlódást, valamint a könnyű nyitást és zárást.
5. A nagynyomású karimás tolózár szára felületi nitridált, kiváló korrózióállóságot és karcállóságot biztosít.
