Mire kell figyelni a karimás kovácsolás gyártása során?
A karimás kovácsolási technológia nagyon összetett technológia. A karimák gyártása során nemcsak szigorú anyagellenőrzést igényel, hanem a gyártási hőmérséklet, a kovácsolási folyamatok, stb. hatékony ellenőrzését is. Pontosan a szigorú karimakovácsolási eljárás miatt sokakat érdekel a karimagyártás folyamata. Tanuljuk meg együtt a karimakovácsolás folyamatát!
1. Karima kovácsolási eljárás
A kovácsolási folyamat általában vágási, melegítési, alakítási és kovácsolás utáni hűtési folyamatokat foglal magában. A kovácsolási technológia magában foglalja a szabad kovácsolást, a kovácsolást és az abroncsfólia kovácsolását. Közülük a legfontosabb technológia a szabad kovácsolás. A szabad kovácsolási technológia elsajátítása befejezheti a karimák gyártását.
A szabad kovácsolás előnyei a nagy gyártási hatékonyság és a nagy megmunkálási ráhagyás. Ezt az eszközt azonban széles körben használják egy darabból álló, kis térfogatú, egyszerű általános célú és egyszerű formájú kovácsolásokhoz. Az ingyenes kovácsoló berendezések közé tartoznak a pneumatikus kalapácsok, a gőzpneumatikus kalapácsok és a hidraulikus prések. Alkalmas kis, közepes és nagy kovácsolások készítésére. A kovácsszerszámok nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és ésszerűbb szálszerkezet-eloszlással rendelkeznek. Az alkatrészek élettartama tovább javítható.
A szabad kovácsolás alapfolyamata: A szabad kovácsolás során. A kovácsolás alakját néhány alapvető alakváltozási folyamat során fokozatosan nyersanyaggá kovácsolják. A szabad kovácsolás során szigorúan be kell tartani a nyújtás, az extrudálás, a hajlítás és a vágás folyamatát, hogy biztosítsák a karimák normál gyártását.
2. A karima gyártási folyamata
1. A felborítás teljes felborításra és részleges kovácsolásra oszlik. A felborítás az a műveleti lépés, amikor a nyersdarabot axiális irányban kovácsolják, csökkentik a nyersdarab magasságát és keresztmetszetet adnak hozzá. Ez az eljárás nagyon alkalmas fogaskerekes nyersdarabok kovácsolására, ezért viszonylag durva. Természetesen, ha nincs szükség finomításra, akkor ezzel az eljárással kovácsolható. Az alkatrészek közvetlenül használhatók.
2. A nyújtás kovácsolási eljárás. A nyújtás során az alapanyag hossza megnő, a megfelelő keresztmetszet pedig kisebb lesz.
3 Az extrudálás olyan kovácsolási eljárás, amelynek során a lyukasztót kihúzzák az átmenő lyukból, vagy nem halad át az alapanyagon.
4. Az anyag bizonyos szögbe vagy alakba hajlításának kovácsolási folyamata.
5. A kovácsolt anyag egy részét bizonyos szögben elforgatják a többi részhez képest.
6. A tuskó levágásának vagy a selejtfej levágásának kovácsolási folyamata.
Nagy különbség van a préskovácsolás és a szabad kovácsolás között. A melegítendő nyersanyagokat a kovácsolószerszámra rögzített kovácsolószerszám segítségével kovácsolják. A kovácsolás alapfolyamata: kivágás, melegítés, precíziós kovácsolás, elülső kovácsolás és vágás. A kioltás, temperálás és súrolás általános technikái közé tartozik a felborítás, húzás, hajlítás, lyukasztás és formázás. Ezek a kovácsolás alapvető lépései, és ezekkel a lépésekkel végezhető el az anyagok egyszerű megmunkálása.
A fentiek a karima kovácsolásával kapcsolatos ismeretek. Ezt a kovácsolási módszert általában karimás termékekben használják, például rozsdamentes acél karimákban és szénacél karimákban.
